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数控机床是现代工业自动化的典型设备数控机床维修，在加工和生产中应用相当普遍。然而，由于数控机床采用了的控制技术，机床的维修也相对比较复杂。数控机床的故障大类可以分为电气故障和机械故障，同时这两类故障也相互联系，如设备发生了机械故障也往往多数情况是从电气现象来诊断，这样对数控电气故障的分析就显得尤为关键。下面，从自己几年从事数控设备电气维修的经验简单的论述数控机床电气故障的诊断技巧和排除方法，也期望能和业界从事数控设备维修的技术人员一起探讨，目的是总结出一套较系统、较行之维修方法，进一步提升数控机床的维修技能。
数控机床开机、调试应按下列步骤进行。
一、数控机床电气检查：打开数控车床电气控制箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座和主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如果松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件相应要锁紧。有转接盒的机床相应要检查转接盒上的插座接线有无松动，有松动相应要拧紧。
二、数控机床电气控制箱检查：打开数控车床电控制箱门，检查各类接口插座、伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座和显示器的插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的相应要锁紧。按照说明书对各个印刷线路板上的短路端子的设置情况进行检查，相应要符合机床生产厂家设定的状态，如有错误应该重新设置。另外用户要对短路端子的设置状态做好原始记录。
三、
通电前的外观检查：检查一下数控机床的外观是否有破损，以及各种线路是否有电线露出。
数控机床的电气故障分类方法很多，按照故障出现的位置、故障性质和结构可以分为以下几类：
一、系统故障和外围故障
系统故障是指数控系统本身的故障，当然可能是数控或是伺服系统硬件异常造成或是软件上的问题，解决这类型故障需要维修人员对数控系统本身有较深的了解。外围故障是指除了数控系统以外的电气元件造成的故障，当然处理外围故障较关键的是需要严格按照设备的电气原理图分析、查找问题。
数控机床的调试过程中，如果出现问题，应该立即联系厂家，进行替换或者维修，不可盲目的进行使用。
二、硬件故障和软件故障
硬件故障是指电气元件、CNC硬件系统、电线电缆、接插件等产生不正常状态甚至损坏的故障，硬件故障是需要修理甚至替换才可排除的。而软件故障一般是指PLC和NC程序或参数设置不当或误修改产生的故障，这类故障往往需要对设备的系统和参数比较熟悉，甚至需要重新装载整个系统的参数即对系统初始化才能排除。
三、必然性故障和或然性故障
必然性故障是指数控机床自身某个部分出现了变化，引起机床异常的现象，这类故障往往有确定的原因，分析和排除也相对较容易。或然性故障是指数控机床偶尔发生的故障，故障发生没有相应规律可循，时好时坏，造成的原因可能是电气飘逸、接地松动或温度变化等外围影响，自身元器件可能没有明显的异常，这类故障诊断起来往往比较困难。
数控机床的水平校正调整之后需要试机，试机时滑块往复移动，如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调螺丝，这是浮动杆下降不够深，需将数控机床上的引导螺丝慢慢往下。数控机床通常在运送过程中主电机和机床是组合在一起的，如运送时的限制需要拆下电机，那就需要对数控机床进行水平校正调整。
