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数控机床的外观及系统装置特点
1、依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板，是数控机床与操作者联系和信息交流的一个界面，指示灯、按钮、按键排列的设计，既适合人的操作特性，又利于人机间的协调与交流，通过视觉良好的键面色彩，标准化的象形符号，能准确反映和传递两者间的信息。
2、采用触摸屏操作使得人机界面愈加友好，加工过程的动态实时显示，使加工过程愈加直观，操作愈加容易。
3、稳定防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘入侵，隔音降噪，有利于数控机床的精度保持和环境保护，体现了机、电、液一体化的特点。
4、采用标准的刀具系统及安装位置正确的自动换刀装置；采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。
5、数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭稳定防护罩，配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板，淘汰了普通数控机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。
6、数控数显装置；对数控机床的精度和刚度使用的性、稳定防护性及环境保护等有严格要求。
用户在使数控机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到数控机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
数控机床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
在确定机床设备改造和维修措施的改造步骤时，应将整个电气部分改造分为数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制和强电等几个子系统，待各系统基本形成后再互联，完成整个系统的工作。
数控机床维修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些防预性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不达到要求而导致数控加工中心出现故障等。
数控机床和我们日常使用的车基本一样，所以机床设备维修的日常维护其实是重要的。但现实中，机床维修这个名词已经从很多机床厂家消失了。由于生产任务紧张，24小时三班不停工作的机床制造商很多，没有时间维护！所有的机床都是在使用坏掉后进行维修，维修后继续工作。
至于电气维护，提到的备件替换维护是目前数控机床数控系统维护重要的方式方法，而其他电气控制部分的维护，如控制柜内各种低压电器的空接触器继电器等。也是坏了就换。线路维护断了就换根线。问题是数控机床外各种检测开关的维护。
