当前位置： 
数控机床维修的具体步骤
1、对于一些涉及到控制系统的故障，有时不容易确认是哪一部分有问题，在没有进一步损坏的情况下，可以采取对怀疑有故障的部件或元器件，用相同的备件或同型号机床上或本机床上其他部分的相同部件或元器件来替换，以确定是否发生故障。如果换器件后故障解除，则可以确定为是器件损坏导致，若故障依旧，则证明器件完好，可以用其他方法继续检测。
2、在加工中，由于瞬时故障引起的系统警报，可采用硬件复位或者打开关闭系统电源依次来故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压所造成的系统混乱，则对系统进行初始化，在前应注意做好重要数据的拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
3、测量法是诊断设备故障的基本方法，我们可以使用万用表、示波器、逻辑测试仪等仪器对电子线路进行测量。例如，确定数控系统三相电源的相序时可以采用相序表测量，即将三相电源线接到相序表，当相序正确时，相序表按顺时针方向旋转，反之则逆。也可以采用双通道示波器测量，如果相序正确，则每两相的波形在相位上相差120°。
4、现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强，数控系统维修的大部分故障都能诊断出来并采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时在器上警报信息，有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有警报装置，例如警报灯会闪烁，蜂鸣等。这时先要检查维修说明书，查看相对应的参数设置。系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障。
5、当其他维修方法难以解决故障时，可以从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查，查出故障原因。例如，笔者曾遇到一台采用系统的机床，加工螺纹时出现乱牙的现象，根据数控系统位置控制的基本原理，基本可以确定故障出在旋转编码器上，而且很有可能是反馈信号丢失，这样，一旦数控装置给出进给量的指令位置，那么反馈回来的实际位置就会始终不正确，位置误差始终不能，导致螺纹插补出现问题。当拆下脉冲编码器进行检查时，发现编码器里面的灯丝已断，导致无反馈输入信号，与原理分析的现象吻合，在换编码器后，故障排除。
海德汉系统相对普通机床，造价比较不错，属于企业或职业学校实训的关键设备，一旦发生故障，往往对生产造成很大损失，对正常教学造成很大影响。但是，企业和学校对数控设备往往多地是看重其应用和效能，不仅对正确使用不够重视，对其保养及维修工作关注太少，缺乏相关的维修保养知识。平常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现，“临时抱佛脚”的现象就很普遍。因此，维修数控机床厂家机电认为为了充足发挥数控机床的效益，重视机床维修与保养工作。
1、正确的安装与调试：
正确的安装与调试，是数控机床正常运转的一步，也是较关键的一步。这一步往往由机床维修厂家的技术人员完成。企业和学校从车间的各个方面机床良好的工作环境，如地面、温度、湿度、油雾，电网电压、导电粉尘等。
2、维修保养人员：
数控机床维修与保养工作能否正确、完成，取决于维修和使用人员的素质。维修保养人员要有高度的责任心和良好的职业道德，要有丰富的相关知识。数控机床是典型的机电产品，维修和使用人员不仅要掌握有关数控机床电气控制的各学科知识，还要熟悉机械加工工艺、机械传动等知识。同时，掌握一门外语，是英语，能读懂数控机床基本的技术资料，也是很重要的。当然，较重要的是经过的针对数控机床的培训，掌握的维修方法和保养知识。此外，还要在实践中不断学习和总结，勇于探索和创新。
