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数控机床大修包括哪些方面？
1、数控机床大修的月检，主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
2、数控机床大修的季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别替换新油6oL和20L，并对其进行清洗。
3、数控机床大修的半年检，半年后，应该对数控机床大修的的液压系统、主轴润滑系统以及X轴导轨进行检查，如出现毛病，应该愈换新油，然后进行清洗工作。
对数控机床大修的油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解：
1、数控机床大修的油泵不喷油
主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变愈过来等。
2、数控机床大修的有噪声
噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。
3、数控机床大修的压力不正常
即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不好、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
引起数控机床加工尺寸偏差的原因是多方面的，实际中先对机床进行传递传动系统的机械精度的检测，如果测量值超差，则拆下进给伺服电动机（设定为旋转轴），对伺服电动机定位精度检测，判别是否是电气方面和系统参数因素引起的精度下降。电气和系统参数方面正常后，检修进给传动机械方面故障。如果进给系统精度正常，则检查机床辅助装置控制方面因素。
在工业制造业需要维修服务的一些常见的例子包括：工具维修，泵的修理，并按维修。工具维修是维修服务的一个普遍的类别。工具被定义为用于执行或推动手动或机械的工作装置。其结果是，工具修理服务可以包括上部件和组件，从阀和杠杆来计和压力传感器进行的服务。泵的修理，而另一方面，在技术上是少广阔的一个类别比工具修理。泵被定义为用于提升，压缩，或转移流体的机器或设备。然而，数控机床维修设备有普遍的各种款式的泵，包括真空泵，离心泵，液压泵，和计量泵。其结果是，水泵维修服务，也可以是一个普遍的维修服务类。然后，按维修服务是一类比工具修理少普遍，但仍无法被归类为相应具体另一个例子。压力机被定义为所使用在材料或部分施加的压力或力的机器或设备。在许多类型的工业过程中使用的压力机的一些实例包括液压机，冲床，C印刷机，印刷机，机械压力机等。
