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西门子系统维修的冷却系统清洗与维护方法
一、冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述两种装置在西门子系统维修使用相应时间后应及时检查及清洗。
二、在西门子系统维修直接检验已加工工件的几何精度同样具有重要价值。因为，通过这种直接的精度检验，可以很快地检测出编程的错误和刀具的缺陷，以及加工过程的不良后果。
三、观察水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器全部没入水中。
四、一般情况下，每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。在实现准时、质量好和低成本生产方面，触发式测头可比只是找正工件提供愈多的支持。
五、当冷却水发生污染变质时，应全部及时替换，卸下水箱下方的螺塞将废液放出，清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。
西门子系统维修的正常使用达到如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。
一、规范使用机床
用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
二、温度条件
西门子系统维修的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
三、电源要求
一般西门子系统维修安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装西门子系统维修的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
四、环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的性。
西门子系统性水平的高低本质上是由性设计决定的，因此性设计是提升西门子系统性水平的主要手段之一。西门子系统运行过程中的受载情况是其性设计不可少的己知条件，而且其准确、与否直接关系到性设计的成败。同时，实验室性试验也是提升产品性的主要途径之一。实验室性试验过程的关键是在不改变故障模式和故障机理的前提下模拟实际工况，而载荷谱是模拟实际工况的主要依据。因此，编制西门子系统载荷谱对于实现西门子系统及其关键功能部件的性设计和实现实验室性试验具有重要意义。
西门子系统的导轨比普通机床的导轨要求要高：进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，好用度高，抗磨性不错，可在长期重载下连续工作，精度保持性不错等。机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。导轨性能的好坏，直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能。
所以，导轨要达到以下基本要求：结构简单，有良好的导向精度、精度保持性、低速运动平稳性和工艺性不错。导轨作为进给系统的重要环节，不同类型的机床，对导轨的要求也不同。西门子系统导轨是起导向及支承作用，即确定运动部件在外力的作用下（运动部件本身的重量、工件重量、切削力及牵引力等）能准确地沿着相应方向的运动。
