当前位置： 
数控机床大修的正常运行与数控机床控制技术和维修技术有着千丝万缕的联系。为了数控机床的工作速率和工作质量，在计算机技术的应用下，对数控机床的控制技术和维修技术进行不断地优化，做好各项日常维护工作，推动我国数控机床技术的稳定发展。
数控机床大修包括哪些方面？
一、数控车床加工设备的月检
主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
二、数控车床加工设备的季检
应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别替换新油6oL和20L，并对其进行清洗。
三、数控车床加工设备的半年检
半年后，应该对数控车床加工设备的的液压系统、主轴润滑系统以及X轴导轨进行检查，如出现毛病，应该愈换新油，然后进行清洗工作。
数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充足利用，是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池警报发生，以防止系统软件、参数的丢失。
在日常的加工过程中，工厂都会选择使用不同类型的数控机床进行日常的加工。同时随着时间的不断推移，使得这些数控机床会出现不同规模的损坏。为了减少因为损坏而为工厂造成的损失，工厂会通过数控机床大修对机床进行的维修工作。
在开始机床的大修工作前，会对机床进行的检查。同时会根据检查的情况作出适当的大修计划，随后团队就会开始日常的大修工作。先，团队会对机床中的所有部件（包括轴承和密封件）进行换和润滑工作，以使其能正常运行。其次，会对液压和润滑系统进行检查，并且根据情况添加适量的润滑剂等。
系统故障是指数控系统本身的故障，当然可能是数控或是伺服系统硬件异常造成或是软件上的问题，解决这类型故障需要维修人员对数控系统本身有较深的了解。外围故障是指除了数控系统以外的电气元件造成的故障，当然处理外围故障较关键的是需要严格按照设备的电气原理图分析、查找问题。数控机床的调试过程中，如果出现问题，应该立即联系厂家，进行替换或者维修，不可盲目的进行使用。
硬件故障是指电气元件、CNC硬件系统、电线电缆、接插件等产生不正常状态甚至损坏的故障，硬件故障是需要修理甚至替换才可排除的。而软件故障一般是指PLC和NC程序或参数设置不当或误修改产生的故障，这类故障往往需要对设备的系统和参数比较熟悉，甚至需要重新装载整个系统的参数即对系统初始化才能排除。
